醫(yī)藥生產(chǎn)由傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)變，既是當(dāng)今時(shí)代的發(fā)展，也是醫(yī)藥企業(yè)自身發(fā)展的需要。那么為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)，也為了保證藥品的品質(zhì)，盡可能的減少和取代人工干預(yù)成為了制藥企業(yè)發(fā)展的必由之路，全自動(dòng)膠囊填充機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

　　提高質(zhì)量：

　　其一，膠囊掉頭及分離工位。

　　此工位為全自動(dòng)膠囊填充機(jī)喂料及分離機(jī)構(gòu)，目的是將膠囊送入模塊中并將囊體、囊帽分離以便下一步的藥物充填。

　　該工位常見(jiàn)的問(wèn)題包括分離不良、飛帽等，對(duì)于真空分離的壓力調(diào)整要適當(dāng)，不能過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)出現(xiàn)飛帽現(xiàn)象，過(guò)小會(huì)使得分離不良現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)，膠囊一定要從正規(guī)廠家購(gòu)進(jìn)，且經(jīng)檢驗(yàn)合格。

　　其二，充填工位。

　　此工位主要控制膠囊內(nèi)容物的充填重量，一般隔離塊與計(jì)量盤(pán)的間隙調(diào)整為0.05~0.1mm為好，若過(guò)小會(huì)對(duì)計(jì)量盤(pán)產(chǎn)生磨損，損壞設(shè)備。

　　另外，計(jì)量盤(pán)上的藥粉高度對(duì)充填重量也有一定的影響，藥粉高度過(guò)低，會(huì)使藥粉無(wú)法及時(shí)流入計(jì)量孔內(nèi)造成膠囊偏輕，高度過(guò)高會(huì)使流入計(jì)量盤(pán)內(nèi)的藥物過(guò)多，膠囊重量偏重。

　　其三，廢膠囊剔除工位。

　　此工位的作用是將上述工位中分離不良的膠囊排出。此處關(guān)鍵是對(duì)真空負(fù)壓的大小調(diào)整，既要保證能將未分離的膠囊全部剔除，又不能將上模塊中的囊帽吸走。

　　真空過(guò)小不良膠囊無(wú)法*剔除；真空過(guò)大會(huì)將囊帽吸走造成不必要的浪費(fèi)，使成品率降低。

　　其四，膠囊鎖合工位。

　　此工位是將充填好的膠囊進(jìn)行囊體、囊帽的套合，是膠囊充填的重要一步。

　　用戶在生產(chǎn)前調(diào)試設(shè)備時(shí)要對(duì)膠囊的鎖合長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，保證其在合格的范圍內(nèi)，從而保證全自動(dòng)膠囊填充機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)，保證填充的質(zhì)量。